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輸送設備的種類

文章出處:未知 責任編輯:admin1 人氣:-admin1 發表時間:2016-07-19 16:30 字體大小:【
機械輸送:
1.1管鏈輸送機
管鏈輸送機作為在輸送行業的新興輸送設備,已經在多的行業得到了應用。管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備,不妨水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內,以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當程度輸送時,物料顆粒受到鏈片在運動宗旨的推力。當料層間的內摩擦力物料與管壁的外摩擦力時,物料隨鏈片向前運動,造成穩定的料流;當垂直輸送時,管內物料顆粒受鏈片推力,因為下部給料禁止上部物料下滑,產生了橫向側壓力,因而增強了物料的內摩擦力,當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時,物料隨鏈片輸送,变成連續料流。
它有著如下特點:
1.結構緊湊,可能三維改變輸送对象。
2.全封閉式輸送,無粉塵溢漏,整潔環保。
3.物料輸送過程中,能耗最低,最大限度的降低運行本钱。
4.最大水平輸送距離60米,最大升迁高度40米。最大本领可達300 m³/h.
5.輸送管道無死區。
6.無金屬摩擦情況,最大限度的降低噪音。
7.維護成本低。
8.使用壽命長。
9.防爆設計和氣密設計。
10.可以重載起動。
11.最大限度的保證物料的完整性。
12.容積式輸送裝置 , 可實現物料的輸送和計量。易于實現集中控制,提高自動化程度,滿足現代企業對環境保護的要求.
13.結構緊湊 , 占用空間小, 不妨三維改變輸送对象。
14.被輸送的物料從進口出口法蘭之間是處于密閉狀態的。出口不必設置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵透露到環境中。
15.物料沿著管子光滑輸送,基本上沒有內部運動, 以是物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產生碎屑。
16.根據差别的加料情況,進口之間可相距超過一十米遠。
17.鏈輪有優化的肩,設計優化,利用强硬鏈條具有最小磨損。
18.出格的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數和穩定的輸送本事。
19.我們生產的整个管鏈輸送機都利用自主開發的計算步骤,使得輸送機的輸送管、彎曲部件等分歧的部件保持的靜摩擦和拉緊力,為設計低噪聲和低磨損供给高精確數據。
1.2 皮帶輸送機
皮帶輸送機包含:90度皮帶轉彎機、180度皮帶轉彎機、不銹鋼皮帶轉彎機、45度皮帶轉彎機、
不銹鋼皮帶輸送機、塑料噴嘴皮帶輸送機、報刊皮帶輸送機、皮帶提升機、電子原件皮帶輸送機、燈檢皮帶輸送機、多層皮帶輸送機。
皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種不同的货品,既可輸送各種散料,可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。輸送帶的材質有:橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質,除用于普通物料的輸送外,可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。选择專用的食物級輸送帶,可滿足食物、制藥、日用化工等行業的要求。結構形式有:槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種步地,輸送帶上可增設提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食物包裝等裝配線。驅動方式有:減速電機驅動、電動滾筒驅動。
調速方式有:變頻調速、無極變速
機架材質有:碳鋼、不銹鋼、鋁型材。
皮帶輸送機機职能特點:輸送帶根據摩擦傳動道理而運動,具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩,物料與輸送帶沒有相對運動,噪音小,結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點
1.3 滾筒輸送機
90度轉向滾筒輸送機、打包滾筒輸送機、滾珠滾筒輸送機、二合一滾筒輸送機、买通滾筒輸送機、包裝后段滾筒輸送機、倉儲物流滾筒輸送機、環型滾筒輸送機、分道滾筒輸送機、轉彎滾筒輸送機、分道滾筒輸送機、O型滾筒輸送機。
1.4斗式提升機
斗式升迁機輸送設備固接著一系列料斗的牽引構件環繞升迁機的頭輪與尾輪之間,構成閉合輪廓。驅動裝置與頭輪,使斗式提升機獲得的張緊力,保證正常運轉。物料從提升機機底部供入,通過一系列料斗向上提升至頭部,并在該處卸載,從而實現在豎直对象運送物料。斗式提升機的料斗、牽引構件等行走部门及頭輪、尾輪等安裝在全封閉的罩殼之內。
1.5螺旋輸送機
輸送設備的分類中有一種叫做螺旋輸送機。其整體結構及內部結構由頭節、中間節、尾節及驅動部分構成。螺旋輸送機具有構造簡單、占地少、設備方便密封、便于多點裝料及多點卸料、管理、操作簡單等優點。常用于水平或小于二十度傾斜目标輸送各種粉狀和粒狀物料,如生料、煤粉、水泥、礦渣等。螺旋輸送機的缺點是運行阻力很大,比其他輸送機的動力消耗大,且機件磨損快,維修量大。不宜用于輸送粘性易結塊、粒狀塊、磨琢大的物料,被輸送的物料溫度要低于200度。常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場合。
1.6板鏈斗式提升機
又稱PL型斗式提升機
該輸送設備的分類的牽引件是板鏈。物料的運行是依靠頭部驅動鏈輪的齒撥動板鏈來傳動。料斗運行速度很慢。適合于輸送溫度250度以下、密度較大、磨琢性、塊狀物料,如塊煤、石灰石、水泥熟料等。裝料方式為流入式,卸料方式為重力式。料斗形狀為鱗式斗。
氣流輸送系統
氣流輸送的雛形出現在一十九世紀,人們用風扇驅動,通過管道來輸送木屑和谷物。到了二十世紀粉體的氣流輸送技術得到了充分的開發和應用。在制藥、食物、塑料、水泥、化工、玻璃、采礦及冶金等眾多的工業領域中得到了普遍的运用。
常見的氣流輸送系統
2.1、負壓真空輸送
是依靠真空輸送設備的產生的真空,把物料通過氣流攜帶到氣固分離設備,物料被卸入指定位置,氣體經過氣固分離后排出系統。氣固分離設備內部有電磁閥控制脈沖反吹氣固分離濾芯,使其再造。
真空輸送可通過管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農作物,小部件等,輸送過程無透露無粉塵飛揚,是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的首選設備。真空輸送適用于制藥、食品、化工、電池,保健,建材等行業。
2.2、正壓稀相輸送
是利用低于0.1MPa的氣體,以較高的速度把物料吹送指定地点,氣固比一般為1到10。系統初始速率一般12m/s,末端速度最高可達35m/s,末了壓力與大氣壓基本接近,動力一般有羅茨風機提供,通過閥門控制可以實現多點進料多點出料。有時能够與負壓真空輸送聯合运用以滿足特殊要求。壓稀輸送是輸送量大,輸送距離長可達300米以上,設備結構簡單。正壓稀相設備由羅茨鼓風機提供氣源,氣料加速室進行氣料混合加速,旋轉閥供应穩定的物料流,氣動插板閥氣動換向閥選擇料流目标,倉頂除塵器旋風分離器進行粉塵處理。
2.3、正壓稀相閉路輸送系統
用在保護氣體輸送或者有毒物質輸送的系統中,該系統回氣管接到羅茨風機進氣口上,有旁路補氣閥門進行補氣。該系統是與外界基本上隔絕,多層過濾器過濾回收氣使回收氣體潔凈度高,以免風機吸入過多雜質導致風機損壞,該系統檢修部位主要在過濾系統。
2.4、旋轉閥密相輸送系統
具有較高壓力,較低輸送速率,連續輸送,設備造價較低的特點,管道磨損小,物料不易破碎。物料狀態介于密相脈沖輸送及密相柱塞流之間。空氣壓縮機提供氣源,拉法爾噴嘴供给穩定流量,自力式調壓閥自動調節壓力,高壓旋轉閥供应穩定的料栓,尾氣處理选取旋風或者倉頂除塵器。旋轉閥密相輸送的核心是拉法爾噴嘴和高壓旋轉閥的制造。拉法爾噴嘴需要高精度的鑄造加工能力。高壓轉閥须要高超的設計本事和加工精度,本事滿足制造出耐壓0.35MPa的旋轉閥供高壓密相輸送。
2.5、密相動壓氣力輸送
倉泵稱倉式泵是在高壓下「約700kPa以下」輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動壓氣力輸送裝置。標準體積:0.2~20立方米,最大輸送量:300 T/h,最大輸送距離:3000 m,輸送固氣比:15~50
倉式泵的卸料方式有兩種,分為下引式和上引式。上引式倉泵料氣混合均勻,輸送平穩,布置靈活,適合輸送物料粒徑比重均勻、比重較輕、流化性能好的物料,適合電廠粉煤灰的輸送。但是上引式倉泵吹送速度較大,管徑小,磨損程度較大,须要附加吹堵管路。7~9m/s,末速20~25m/s。下引式倉泵輸送管徑較大,2~3m/s,末速10~13m/s,磨損小,不易堵管,輸送量波動較大。
2.6、密相高壓發送罐輸送方式
是成本最低的一種,為分批投料式系統,它通常適用于短的輸送管路距離及顆粒狀的、流動性較好的、磨蝕性和非磨蝕性物料。如細石英砂、塑料粒子等。它的組成部分有壓力容器、電控系統、與輸送管路共同組成。系統的特點是在輸送過程的初端和末了有很高的氣體流動及較高的輸送壓力,有時“呼“一下表示輸送完畢。